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怎样处理带式压滤机滤饼水分多的问题?

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怎样处理带式压滤机滤饼水分多的问题?

发布日期:2019-10-30 作者:德州金航 点击:

带式压滤机是分批操作的过滤设备,主要用于固液分离。该材料经过压力过滤,广泛用于化学和制药领域。特别是对于粘泥的分离,它具有独特的优势,适用于各种悬浮液的固液分离带式压滤机通过滤饼排出杂质。如何处理压滤机滤饼水分的问题?

1、空气干燥法及工作过程滤饼水分一般包括物理一机械水(重力水)、物理一化学水以及化学水(结构水)。采用机械的方法(过滤)可脱去一类水分,但很难脱除二类水分。而火力干燥则可以脱去一、二类水分。所谓空气干燥法,就是使用压缩空气对压滤机滤饼进行吹干的一种强化脱水方法,它可以脱去一部分物理一化学水,这是介于机械脱水和火力干燥之间的一种脱水方法。空气干燥法的工作过程:首先采用大流量给料泵或压缩空气给料罐快速充满压滤机滤室,待成饼以后即停止给料,然后向压滤机滤室通入一定时间的压缩空气,对滤饼进行吹干—空气干燥。

2、试验结果及讨论为验证空气干燥法的脱水效果,在滤板尺寸为300300mm的实验室压滤机上进行了对比试验。滤饼厚度为30mm。试验采用压缩空气给料罐给料。空压机额定压力为2940kPa,额定排气量为20m/h。试验煤样1为浮选尾煤(气煤),煤样2为原生煤泥(褐煤)。

带式压滤机

对1号煤样采用空气干燥后,滤饼水分下降百分之九^-1000。当给料浓度3300,给料压力49kPa,给料时间20min,用空气干燥压力510kPa,空气干燥时间40min时,滤饼水分可降至百分之十四以下,脱水效果十分显著。对2号煤样,采用空气干燥与不采用空气干燥相比,滤饼水分下降了1100^1600。当给料浓度500g/L,给料压力610kPa,给料时间5min,以及空气干燥压力61OkPa,空气干燥时间5min时滤饼水分也可降至百分之十五左右,脱水效果更为显著。空气干燥法显著降低滤饼水分的原因可试作如下定性解释:①压缩空气产生的气体压强不断挤压滤饼,将其中水分挤出。这是滤饼水分显著降低的一种原因。②压缩空气通过滤饼时,空气和滤饼中的水分进行质量交换,并将水分带走。空气与水的置换,其脱水效果明显优于水与水的置换,这是滤饼水分显著降低的主要原因。

3、空气干燥法的应用前景目前,压滤机的进料方式有两种:一种是由离心进料泵进料,另一种是由 压缩空气进料罐进料。如果要使用空气干燥方法,则对于前一种进给方法,需要在现有进给系统之外添加压缩空气系统,包括空气压缩机、风包、管道系统等。对于后一种进料方法,仅需要在现有的进料系统上添加管道系统。空气干燥方法不仅可以显着减少压滤机滤饼的水分,而且可以提高压滤机的处理能力,操作简单易实现。该脱水方法的推广应用将有助于提高带式压滤机的工作效果,达到固液分离的理想效果。


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